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精益生產(chǎn)培訓(xùn)(深圳捷埃梯咨詢公司)
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發(fā)布時(shí)間:
2024/12/11 11:52:00 |
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電 話: |
86-0755-13714183662 |
傳 真: |
86-- |
手 機(jī): |
13714183662 |
郵 編: |
518100 |
地 址: |
深圳南山區(qū)南新路231號(hào) |
網(wǎng) 址: |
http://jitweili.cn.vooec.com |
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公司名稱:深圳捷埃梯精益生產(chǎn)管理咨詢公司 |
聯(lián) 系 人:韋麗 女士 銷售部經(jīng)理 |
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)(深圳捷埃梯咨詢公司) 詳細(xì)說(shuō)明 |
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《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》(深圳捷埃梯咨詢公司) 主講:郭曉寧老師
【需求時(shí)間】2天 【課程對(duì)象】生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)中高層管理人員、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、計(jì)劃與采購(gòu)管理中高層管理人員。 【課程特點(diǎn)】本精益系列課程,更多側(cè)重精益實(shí)用IE改善手法、工具的掌握及應(yīng)用.也是目前市面精益需求課程中~為實(shí)用性熱門課程!郭老師本課程已被國(guó)內(nèi)眾多企業(yè):富士康集團(tuán)、美的集團(tuán)、格力、海信、頂新國(guó)際(康師傅)、順豐速遞、立白集團(tuán)、顧家家居、德賽、伊利集團(tuán)、超聲集團(tuán)……等企業(yè)多次合作與應(yīng)用。 其嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念;在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性,所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn);課程特點(diǎn)通俗易懂,易操作。 【課程背景】 如果說(shuō)精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的~高境界,那么IE是世界上~成功的生產(chǎn)效率管理方法。通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi),應(yīng)用IE方法提升效率,實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理,壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),于富士康IE學(xué)院面向各廠及供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)數(shù)年輪訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬(wàn)余人次,并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉. 大量精益改善案例證明精益管理體系是建立在全員參與的IE的持續(xù)改善的基礎(chǔ)上,如果沒(méi)有全員參與的IE的持續(xù)改善,就盲目的導(dǎo)入精益生產(chǎn),相當(dāng)于高屋建瓴。如果能將IE與精益生產(chǎn)相結(jié)合,找出目前更加適應(yīng)我們國(guó)情和廠情的方法,如果您企業(yè)在沒(méi)有經(jīng)過(guò)精益化改造的情況下,通過(guò)引入精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)IE改善活動(dòng),那么您企業(yè)就有可能減少庫(kù)存50%,縮短產(chǎn)品周期30%-50%,人工效率提高35%,減員30%,成本下降25%。 【課程背景】 如果您企業(yè)有以下狀況之一,歡迎您參加我們的培訓(xùn).內(nèi)訓(xùn)課,課前不收定金,第一天課畢不滿意不收費(fèi),課后滿意付款 公司生產(chǎn)效率低,成本高,品質(zhì)不穩(wěn),交期不準(zhǔn),急需改善 訂單多但每個(gè)訂單量卻很少(多批少量),現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng) 想要推行精益生產(chǎn),但聽說(shuō)成功的案例很少(有推行過(guò)失敗或反彈了),那下一步應(yīng)該怎么做? 想要改善不知從何入手,以前學(xué)的理論性太強(qiáng),到操作層面上就不行了 每天都做點(diǎn)的改善,不知系統(tǒng)如何改善,不知收集那些數(shù)據(jù),如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案,以及如何推行改善 老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo),天天盯著產(chǎn)線,麻木了,想學(xué)學(xué)更新的東西,想看看做的好的公司怎么做的。 生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動(dòng)性差。 部門之間本位主義嚴(yán)重,互相扯皮推卸責(zé)任 如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議. 在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白. 怎么說(shuō)服老板強(qiáng)有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾. 改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦? 改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦? 改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,什么原因,怎么說(shuō)服他們? 想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中 【課程收益】 樹立精益理念及意識(shí). 了解精益生產(chǎn)與IE之間的關(guān)聯(lián)、精益項(xiàng)目的導(dǎo)入與如何推進(jìn)、項(xiàng)目的啟動(dòng)與如何實(shí)施 系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具IE手法并應(yīng)用于實(shí)際工作中,建議系統(tǒng)全局觀: 提高現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善業(yè)績(jī)的能力,為更高層次的管理活動(dòng)--精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。 了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí),掌握ECRS,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)等改善基本原則 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因,有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié) 學(xué)習(xí)利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費(fèi) 掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機(jī)配合效率 掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理,有效的消除動(dòng)作浪費(fèi) 掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法,有效提高搬運(yùn)與物流效率 改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配,以及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的持續(xù)形成; 具體課綱來(lái)電索。。。。。。。槠髽I(yè)提供精益生產(chǎn)ie工業(yè)工程主場(chǎng)咨詢服務(wù)! 本產(chǎn)品網(wǎng)址:http://www.btsbem.com/cpshow_224470619/ 手機(jī)版網(wǎng)址:http://m.vooec.com/product_224470619.html 產(chǎn)品名稱:精益生產(chǎn)培訓(xùn)(深圳捷埃梯咨詢公司) |
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精益生產(chǎn)駐場(chǎng)咨詢輔導(dǎo) |
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