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發(fā)布時(shí)間: |
2024/11/14 13:11:00 |
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激光熔覆工藝參數(shù)對成型質(zhì)量的影響 詳細(xì)說明 |
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工藝參數(shù)對成型質(zhì)量的影響
1、激光功率:功率大小直接影響單位時(shí)間內(nèi)可以熔化的粉末量,影響熔覆效率。在其他工作參數(shù)確定時(shí),功率過小,可能會導(dǎo)致粉末熔化不徹底,磨拋后出現(xiàn)麻點(diǎn),結(jié)合力不夠,涂層硬度偏低;功率過大,有可能熔道過熔,導(dǎo)致表面出現(xiàn)斜皺紋。
2、送粉量:粉流與激光相遇后,吸收激光能量。粉量越大,吸收的激光能量越多。粉量過大時(shí),會導(dǎo)致激光能量不足,出現(xiàn)涂層熔不透,磨拋后出現(xiàn)麻點(diǎn),還會出現(xiàn)基體不能熔化,涂層和基體不能實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合,導(dǎo)致涂層脫皮問題。粉量大,粉末利用率低;粉量小,粉末利用率高。
3、線速度:線速度越大,熔覆越薄,線速度越小,熔覆越厚。線速度過大,會導(dǎo)致基體不能形成熔池,涂層和基體不能很好冶金結(jié)合,熔道冷卻慢,紅色尾巴過長,出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。線速度小可提高涂層硬度以及粉末利用率。
4、步進(jìn):步進(jìn)越小,搭接率越大,涂層表面越細(xì)膩;步進(jìn)越大,搭接率越小,涂層條紋越明顯。步進(jìn)影響稀釋率,步進(jìn)小時(shí),照射到基體上的激光能量小,稀釋率低;步進(jìn)大時(shí),照射到基體上的激光能量多,稀釋率高。
5、送氣量:氣體有兩個(gè)作用,一是輸送粉末,二是保護(hù)高溫涂層,防止氧化。送粉氣量過小,容易堵粉;送粉氣量過大,粉末速度過快,彈射大,粉末利用率低。一般情況下,氬氣比氮?dú)鈱ν繉拥谋Wo(hù)更好,涂層質(zhì)量更高。
6、噴嘴高度:噴嘴過高,粉末發(fā)散大,粉末利用率低;過低,熔覆過程噴嘴容易粘粉。
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